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碳纖維復(fù)合材料康復(fù)鞋的制作過程鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材 料。依狹義來說，則僅指外底而言，一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、 耐壓、耐沖擊 ...
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碳纖維復(fù)合材料康復(fù)鞋的制作過程 鞋底的構(gòu)造相當(dāng)復(fù)雜，就廣義而言，可包括外底、中底與鞋跟等所有構(gòu)成底部的材 料。依狹義來說，則僅指外底而言， 一般鞋底材料共通的特性應(yīng)具備耐磨、耐水，耐油、耐熱、 耐壓、耐沖擊、彈性好、容易適合腳型、定型后不易變型、 保溫、易吸收濕氣等，同時更要配合 中底，在走路換腳時有剎車作用不致于滑倒及易于停步等各項(xiàng)條件。鞋底用料的種類很多， 可分為天然類底料和合成類底料兩種。天然類底料包括天然底革、竹、木材等，合成類底料 包括橡膠、塑料、橡塑合用材料、再生革、彈性硬紙板等。 現(xiàn)還有一種康復(fù)鞋用于幫助因各種原因造成腿部活動不方便的患者進(jìn)行康復(fù)。傳統(tǒng)的康復(fù)鞋多采用石膏，塑膠等材質(zhì)制成，石膏使用笨重，無法透氣。石膏，塑膠材質(zhì)無法做到輕量化，無疑加重了患者的腿部負(fù)擔(dān)。 并且，塑膠，石膏等材質(zhì)制成的康復(fù)鞋通常大面積地對患者的腿部進(jìn)行包覆固定，更加笨重且難以透氣。 碳纖維復(fù)合材料康復(fù)鞋，克服了傳統(tǒng)康復(fù)鞋重量笨重的技術(shù)問題，使得康復(fù)鞋輕量化，且結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低，產(chǎn)量和質(zhì)量同步提升。以下是康復(fù)鞋的制作過程： 1.確定康復(fù)鞋的長，寬，壁厚，開鋼模模具，模具分陰陽模具，根據(jù)模具，產(chǎn)品造型 2.外表面尺寸裁剪碳纖維復(fù)合材料預(yù)浸布，模具加熱70攝氏度，表面刷櫻井碳纖維復(fù)合材料脫模劑。 3.依照設(shè)計(jì)壁厚，貼合紋路外觀材料，貼合完成放入熱壓爐臺，加溫度固化成型，固化溫度為150°，固化時間為30分鐘。 4.產(chǎn)品加溫固化成型完成，產(chǎn)品脫模，清理毛刺，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，cnc精加工，加工出所需要的尺寸，及安裝孔位。 5.加工完成后對表面進(jìn)行噴涂、打磨和拋光處理，使表面及內(nèi)側(cè)光滑平順。 6.組裝，在鞋體內(nèi)表面貼敷舒適透氣內(nèi)襯，安裝魔術(shù)貼固定綁帶。 東莞市美雅化工有限公司20多年專注高端脫模劑研發(fā)和生產(chǎn)、輔料供應(yīng)，助您買到環(huán)保好用的脫模劑產(chǎn)品。 全國脫模劑咨詢熱線：0769-22623512 更多脫模劑資訊請瀏覽官網(wǎng)：http://www.lovesnooker.cn 櫻井脫模劑（一個集復(fù)合材料、壓鑄、聚氨酯、金屬、橡膠、EVA、PU等行業(yè)領(lǐng)域于一體的綜合性專業(yè)采購脫模劑平臺） |
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